定量加料稱重控制系統(tǒng)，料罐波紋管稱重模塊

化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計(jì)量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計(jì)量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實(shí)踐，應(yīng)用電子稱重模塊，可以較好地解決。安裝前請檢查基礎(chǔ)狀況：各安裝點(diǎn)平面落差控制在3mm以內(nèi)，同一基礎(chǔ)面水平度應(yīng)控制在1mm/m以內(nèi)，基礎(chǔ)承載能力要求大于傳感器的量程。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形

2、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；

3、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)；

4、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；

5、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；

6、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) ：

額定載荷 kg 5/10/20/50/100/200/300/500

靈敏度      mV/V 2.0±0.1%

綜合誤差 %F.S ±0.02

蠕變 (30min) %F.S ±0.02

零點(diǎn)輸出 %F.S ±1

溫度補(bǔ)償范圍 ℃ -10～+45

工作溫度范圍 ℃ -30～+70

靈敏度溫度漂移 %F.S.℃ ±0.002

零點(diǎn)溫度漂移 %F.S.℃ ±0.002

輸入電阻 Ω 400±15

輸出電阻 Ω 352±2

絕緣電阻 MΩ ≥5000

推薦激勵電壓 V 5～12

激勵電壓 V 18

安全過載 %F.S 150

極限過載 %F.S 300

防護(hù)等級 IP68

出線方式        激勵: 綠(+) 黑(-) 信號: 白(+) 紅(-)

反饋:           黃(+) 藍(lán)(-)

造成稱重模塊稱重示值不準(zhǔn)原因

(1)環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；

(2)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；

(3)供橋電壓過高，造成電阻應(yīng)變片過熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；

(4)彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的

將稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重顯示值隨時(shí)間變化，并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當(dāng)，或粘貼膠老化變質(zhì); 應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良

定量加料稱重控制系統(tǒng)，料罐波紋管稱重模塊